液压泵专用电机基础知识 液压泵专用电机目录 液压泵专用电机功率计算与选择  
   
液压泵专用电机-----------------PDF格式样本  
   

上海福欧液压设备公司专售液压泵专用电机,电机功率从1/2匹至20匹(0.35KW至15KW)。电压有:三相220V,346V,380V,415V,440V,480V和单相220V/50HZ。液压站一般也采用液压泵专用电机,电机与液压油泵直联,无需联轴器,节省安装空间,外形美观,安装方便,更换容易。电机安装形式有:卧式、立式、浸油式。

型号说明

M

5P

4

H

523

+PV2R1

系列号 电机马力数 极数 电机型式 使用电源 轴孔代码


M

1/2P:1/2HP(0.35KW)
1P:1HP(0.75KW)
2P:2HP(1.5KW)
3P:3HP(2.2KW)
5P:5HP(3.75KW)
7.5P:7.5HP(5.5KW)
10P:10HP(7.5KW)
15P:15HP(11KW)
20P:15HP(15KW)

   6:6极
   4:4极 (常用)
  


V:立式
H:卧式
S:浸油式

三相电源:
  523:50HZ 220V/380V
  524:50HZ 240V/440V
  623:60HZ 220V/380V
  624:60HZ 240V/440V
  512:50HZ 110V/220V
  612:60HZ 110V/220V
单相电源:(1HP至3HP)
  220:AC220V/50HZ

参见下表
(或直接写泵的系列号)

 

█ 轴孔代码表(液压泵及电机轴孔结合尺寸表)

轴孔代码

轴孔直径A

xx
CxBxD(
键槽)

轴孔深
E

法兰止口
内径
F

联结孔距
G

螺钉数

安装螺纹孔
H

可适用安装的泵规格

最小相配电机
马力数(HP)

HGP1A

Ф12

14x4x35

35

Ф50.8

82.55

2

M10

HGP1A

1/2

HGP2A

Ф12.5

14x4x35

45

Ф50.8

63.5

4

M8

HGP2A,PA,GPY

1/2

P1

Ф12.7

14.3x3x30

35

Ф50.8

82.55

2

M8

P1

1/2

VP20

Ф12.7

14.3x3.2x30

40

Ф82.55

106.4

2

M10

VP12,15,20

1

P2

Ф15.875

17.9x4x35

45

Ф82.55

106.4

2

M10

P2,HGP3A,VP+VP20

2

PV2R1

Ф19.05

21.4x4.76x45

55

Ф82.55

106.4

2

M10

PV2R1,VQ15,AR,平键V15,18

2

VP30

Ф19.05

21.4x4.76x35

45

Ф95

90

4

M10

VP30,40,HVP,VP+VP30,VP+PA

2

50TФ19

Ф19.05

21.4x4.76x45

50

Ф95

90

4

M10

泵轴为Ф1950T

2

PB

Ф20

22x5x40

50

Ф82.55

106.4

2

M10

PB,PHB

3

50TФ22

Ф22

24.5x5x45

50

Ф96

90

4

M10

泵轴为Ф2250T

3

V23

Ф22.22

25.1x6.35x55

60

Ф101.6

146

2

M12

VQ25,VQ225,平键V23,38

3

SVQ25

Ф22.22

25.1x6.35x55

60

Ф127

181

2

M16

SVQ25

7.5

PC

Ф25

28x7x55

65

Ф101.6

146

2

M12

PC

5

PV2R2

Ф25.4

28.5x6.35x55

65

Ф101.6

146

2

M12

PV2R2 ,PV2R12

5 (或3)

150T

Ф30

33x7x50

60

Ф160

132

4

M12

150T

7.5

PV2R3

Ф31.75

35.5x7.94x65

75

Ф127

181

2
6

M16

PV2R3, PV2R13,VQ35,
平键
V50,70

7.5

说明:选择电机时应计算功率是否足够,还应考虑电机安装液压泵的尺寸是否足够。

 

液压泵电机功率计算公式:

油泵流量:Q=q
.n/1000
电机功率:W=
P.Q /(612*η

油泵流量 Q: L/min     油泵排量 q: mL/rev           油泵转速 n: rev/min
电机功率 W: KW        油泵进出口压力 差
P: barkgf/cm2  )  
液压泵总效率
η: 通常取0.75-0.85(在大流量低压力时,需取0.5-0.6)

 
液压泵流量与电机额定功率快查表:(η取0.8)
                                                                                                          (功率单位:KW)

油泵流量
L/min

油泵出口工作压力(MPa)

2MPa

3MPa

5MPa

7MPa

10MPa

13MPa

16MPa

20MPa

25MPa

1

0.04

0.06

0.10

0.14

0.20

0.27

0.33

0.41

0.51

2

0.08

0.12

0.20

0.29

0.41

0.53

0.65

0.82

1.02

3

0.12

0.18

0.31

0.43

0.61

0.80

0.98

1.23

1.53

4

0.16

0.25

0.41

0.57

0.82

1.06

1.31

1.63

2.04

5

0.20

0.31

0.51

0.71

1.02

1.33

1.63

2.04

2.55

6

0.25

0.37

0.61

0.86

1.23

1.59

1.96

2.45

3.06

8

0.33

0.49

0.82

1.14

1.63

2.12

2.61

3.27

4.08

10

0.41

0.61

1.02

1.43

2.04

2.66

3.27

4.08

5.11

12

0.49

0.74

1.23

1.72

2.45

3.19

3.92

4.90

6.13

15

0.61

0.92

1.53

2.14

3.06

3.98

4.90

6.13

7.66

20

0.82

1.23

2.04

2.86

4.08

5.31

6.54

8.17

10.21

25

1.02

1.53

2.55

3.57

5.11

6.64

8.17

10.21

12.77

30

1.23

1.84

3.06

4.29

6.13

7.97

9.80

12.25

15.32

35

1.43

2.14

3.57

5.00

7.15

9.29

11.44

14.30

17.87

40

1.63

2.45

4.08

5.72

8.17

10.62

13.07

16.34

20.42

45

1.84

2.76

4.60

6.43

9.19

11.95

14.71

18.38

22.98

50

2.04

3.06

5.11

7.15

10.21

13.28

16.34

20.42

25.53

60

2.45

3.68

6.13

8.58

12.25

15.93

19.61

24.51

30.64

70

2.84

4.29

7.15

10.01

14.30

18.59

22.88

28.59

35.74

80

3.27

4.90

8.17

11.44

16.34

21.24

26.14

32.68

40.85

90

3.68

5.51

9.19

12.87

18.38

23.90

29.41

36.76

45.96

100

4.08

6.13

10.21

14.30

20.42

26.55

32.68

40.85

51.06

120

4.90

7.35

12.25

17.16

24.51

31.86

39.22

49.02

61.27

140

5.72

8.58

14.30

20.02

28.59

37.17

45.75

57.19

71.49

160

6.54

9.80

16.34

22.88

32.68

42.48

52.29

65.36

81.70

180

7.35

11.03

18.38

25.74

36.76

47.79

58.82

73.53

91.91

200

8.17

12.25

20.42

28.59

40.85

53.10

65.36

81.70

102.12

      注:1、如果一台电机同时驱动多台液压泵时,则电机总功率为各液压泵所需功率之和。
          2、如果液压泵为变量泵时,可节省一定的电机功率,电机功率可约为额定功率(上表值)的2/3。

液压泵与专用电机的安装方法

   因为油泵和电机的定位止口及轴孔肯定会存在间隙,所以安装方法不正确时,会造成油泵与电机转动不良,受到的阻力过大,从而会造成电机负载大,噪音大,电机 超载而发热等现象。所以,液压泵与专用电机安装方法很重要。
安装步骤如下:
1、首先装电机立起来,即为装油泵的一端朝上,风扇罩的一端(用纸垫好)在地上。
2、将油泵的轴,从上向下竖直插入电机的轴内。油泵的轴需要全部插入电机内,使得油泵的安装面与电机安装面完全接触。 如果插不入时,可通过人的重量压在油泵上,将油泵压进电机内;如果还压不进,则需要检查电机轴孔及键槽尺寸,用锉刀及砂纸打磨。不可以使用螺栓把油泵拉入电机内 ,更不能大力敲打油泵。
3、油泵的安装面与电机安装面完全接触后,转动油泵壳体1~2圈,感觉是否顺畅,不能出现转不动现象。
4、然后,安装油泵的螺栓,应对角逐渐上紧。绝对不可以一次性上紧某一个螺栓。
5、最后,将装好的油泵电机组合平放于地面上,用螺丝刀或5~10mm的铁棒拨动电机的风扇,转动时,感觉受力在各部位都均匀,
则为安装良好。感觉受力不均匀则为安装得不好,应松开泵的安装螺栓,重复上述第3、4、5步。
 
液压泵与专用电机的拆开方法

   拆油泵与液压泵专用电组时,方法是很重要的,主要必须保证油泵的轴与电机的轴不能受到径向力(侧向力),才能将油泵拨出来。如果方法不对,不但不能将油泵拨出来,而且还会将油泵及电机弄坏。
拆液压泵的步骤如下:
1、首先将电机油泵组立起来,即是,将电机装油泵的一端竖直朝上,电机风扇罩的一端(用纸垫好)在地上。
2、将油泵的安装螺栓松开。
3、然后,将油泵转动1~2周,使得油泵与电机的贴合面有松动。
4、最后,用双手抓住油泵,竖直向上用力,将油泵拨出。如果拨不出时,则用两把一字螺丝刀,在油泵法兰处,两边对称用力(一定要对称用力,两边的力必须要一样大),向上撬起油泵。 注意,如果两边撬起的力相差太大,不但不能拆下油泵,而且可能还会损坏油泵及电机。

 

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